PCB 설계 리뷰 도구 — 모든 보드를 3D로 검사

좋은 설계 리뷰가 실제로 잡아내는 것

설계 리뷰가 잡는 싼 오류들은 잘 알려져 있습니다 — 뒤집힌 다이오드, 바뀐 커패시터 풋프린트, 메카 도면을 mirror하는 커넥터 핀아웃. 그것들도 중요하지만 좋은 리뷰가 본전을 뽑는 곳은 아닙니다. 비싼 오류는 평면 회로도에서 아무도 보지 못하는 것들 — 케이스 리브에 0.4mm 너무 가까이 위치한 USB 커넥터, 탄탈럼 캡과 간섭하는 히트싱크 핀, 내부 레이어의 고속 차동 페어와 정렬되는 마운팅 홀. 그 오류들은 리뷰어가 보드를 회전시키고 내부 레이어를 켜고 물리적 관계를 느낄 수 있을 때만 잡힙니다.

비동기 부분도 과소평가됩니다. 대부분의 설계 리뷰는 리드 디자이너가 화면 공유를 운전하고 리뷰어들이 노트를 외치는 90분짜리 비디오 콜로 무너집니다. 그 형식은 레이아웃과 20분 혼자 시간을 가지고 싶은 신중한 리뷰어를 놓치고, 가장 빨리 말하는 사람을 증폭시킵니다. MakerSuite 링크를 미리 공유하면 각 리뷰어가 자기 일정에 맞춰 보드를 검사하고, 자세한 노트를 쓰고, 일반론 대신 구체적 우려를 가지고 미팅에 옵니다.

프라이버시 측면도 있습니다. 외부 컨설턴트나 고객과 .kicad_pcb 또는 .PcbDoc를 공유하는 건 종종 NDA 제약에 부딪힙니다 — "리뷰는 좋은데 소스 파일은 받을 수 없어요." MakerSuite의 공유 링크 흐름은 편집 가능한 소스가 첨부되지 않은 스냅샷을 export하므로 리뷰어가 지오메트리와 BOM을 보지만 원본 CAD를 수정하거나 추출할 수는 없습니다. 그게 대부분의 제3자 리뷰에 충분하고 변호사 round-trip을 피합니다.

매번 돌릴 만한 리뷰어 체크리스트

레이어별 sweep으로 시작하세요. 상단 구리, 다음 상단 실크, 다음 상단 마스크. reference designator가 보이고 패드와 충돌하지 않는지, 실크 polarity 점이 부품과 일치하는지, 솔더 마스크 개구가 올바른 크기인지 확인하세요. 하단도 반복합니다. 그 다음 내부 구리 레이어를 한 번에 하나씩 켜고 민감한 아날로그 영역을 가로지르는 라우팅을 찾으세요.

BOM 패널을 열고 마무리하세요. 첫 번째로 봐야 할 것은 MPN이 없는 라인이 있는지 — 그것들은 나중에 구매 두통이 됩니다. 두 번째는 재고와 EOL 플래그입니다. 전기적 리뷰는 통과했지만 핵심 부품이 단종이라 실패하는 보드는 PCB 엔지니어링에서 가장 안 보이는 실패 모드입니다.

자주 묻는 질문

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